科技与产业结合  研发与突破共生

2022年是浙江家乐蜜园艺科技有限公司博士创新站的建站开局之年，秉承“加速生物降解新材料领域相关产品开发与运用，重点解决可降解地膜材料的优选和配方设计，提高产品技术研发水平、培养企业专业技术人才”的工作目的和建站初心，围绕“耐老化全生物降解地膜”产品的开发应用进行深入研究和创新探索。

建站来按照工作机制的要求，开展至少每月一次以上的入企对接服务，进行耐老化地膜系列产品的配方构思设计和实际小规模的生产研发工作，展开多组别的田间老化测试，完成了从树脂、助剂、填料选择到具体配方的设计与研发任务，取得了设计配方表现与理想的实际效果比较接近的研发效果。根据目前检测结果证实，我们研发的耐老化降解地膜产品指标明显优于同行其他同类产品标准。

总结一年来，主要从以下几方面来展开工作：

1、首先组建一支专业的研发团队，并购置相应的实验用挤出机、吹膜机以及测试表征设备，确定好工艺设计和详尽的研究方案；

2、经过转变配方设计体系思路，建立了材料加工性质与助剂的关联体系，完成材料、助剂选择和配方优化。我们一开始的配方设计思路是采用微交联体系，由于微交联体系能提高地膜的初始力学性能，但在实际的小型生产制造过程中，经常发生挤出机卡螺杆和无法吹制成膜等情况。在经历过多次的试验和问题分析后，我们找到失败原因主要是微交联体系使体系粘度和熔体强度大大提高，导致生产过程无法顺利进行。后来经过配方体系的调整，转向采用复合助剂配方体系后，可供选的助剂种类增多，不同助剂的复合搭配能得到性能更佳的制品。然后我们在综合考虑实际生产成本的基础上，确定了所需体系配方中关键的几种助剂品类及用量，经过反复试验后，最终得到了成本价格合适、性能高效的制品配方方案。检测表明，试验材料的熔体流动速率，确定了耐老化全生物降解地膜产品生产过程中合适熔体粘度，为后续产品的开发提供有效的数据支撑。

3、生产工艺参数的摸索和确定。由于复合助剂体系在实际生产中由于不同助剂的使用，往往会造成物料的性质发生改变，不同配方会有不同的生产工艺体系，其具体生产工艺参数会有或大或小的差别。通过大量的实验研究确定，我们调整并找到了与配方相适应的工艺参数，为后续扩大生产提供了有力保证。

4、整体配方整合和实际生产成本与性能的综合考量。由于需排除其他因素干扰，在助剂的选择过程中，往往是采用单一助剂的体系，对于最后的完整配方需整合所有助剂进行生产实验。通过资料的研究，所设计的配方体系在理论上是无冲突的，最后实际生产也验证了理论的正确，为后续生产膜产品提供了极大的信心和保障。在成本与性能的综合考虑上，通过添加低成本的填料来降低成本是塑料行业统一的做法，但往往会导致制品性能变差。在这方面，我们通过对填料的改性，使得填料的加入不仅不会降低性能，反而提高了制品的一部分性能。而大比例的填料的加入有效降低了生产成本，使得企业的产品在市场上更具有竞争力。

5、对专业技能人才的培养。我们通过一年来“博士创新站”的平台契机，依托创新站的良好工作机制，与企业研发团队开展各种面对面技术交流、现场辅导、产品知识讲授、共同参与研发试验活动等，提高了技术人员的研发能力和产品创新激情，为培养企业专业的技能人才起到积极的推动作用。

总之，通过这一年来的工作实践，公司创新站在耐老化全生物降解地膜的产品设计与研发生产上积累了大量的基础经验，完成了工作站阶段性工作目标，下一阶段的工作目标是对耐老化全生物降解地膜微观结构与力学性能、水汽阻隔、耐水解、耐光降解老化等关键使用性能的关系研究，并进一步完善实验室测试与田间测试对照关系的研究。